近年来，由于污染问题而召回的食物和饮料产品显著增加。产品召回会对品牌造成毁灭性的打击，并对消费者造成潜在伤害，食品和饮料加工商的首要顾虑是食品安全问题，而不是能源、劳动力或环保问题。
为实现食品安全和卫生加工环境，食品和饮料加工商需要关注的一个重要方面就是在可能会发生食品偶发接触的食品机械中使用H1食品级润滑剂，这不仅有助于减少产品召回可能，维护品牌诚信度，还能利用润滑科技的进步来提升设备性能。
食品和饮料加工厂通常拥有多种类型的机械设备，而将所有润滑油换为NSF H1 （NSF为美国国家卫生基金会，H1为可以和食品偶然接触）食品级润滑油可很大程度地减少普通润滑油可能造成的食品污染。然而，转换过程通常很艰巨。下述指导为提升设备转换质量和有效性提供了优秀的实践方案。
H1食品级润滑油的正确储存和使用
遵守H1食品级润滑油的正确储存和使用流程可帮助维护产品配方的完整性，进而确保在应用于设备时表现出预期性能。
维护专家和工厂管理者应在交付时对润滑油进行全面检查。全新润滑油的包装不应受损、特别是包装的密封性。如润滑油受到污染，不应使用。
理想情况下，H1食品级润滑油应储存于控温5°C到25°C的干燥、阴凉储藏室，并与非H1食品级产品隔离。所有产品都应正确贴标。应在合适的储存区进行产品周转，以先进先出(FIFO)原则使用润滑油。
在加注时，维护人员应使用明确标注为适用于相应H1食品级产品的容器，以避免任何污染。此外，还应遵循不同润滑油类型的隔离原则，与处理非H1食品级产品相同。
为设备换用H1食品级润滑油
要将设备现有润滑油换为NSF H1产品，通常需要遵循以下步骤。
- 在正常条件下运行系统，直到现有润滑油达到稳定的操作温度。
- 在油品仍然温热时，从系统中排出尽可能多的油。断开低位排点可促进排油。如可能，使用干净无绒的抹布、车间真空吸尘器和/或橡胶滚轴来手动清洁油箱和大管道。不要使用溶剂清洗。目测检查清洁度。
- 排干过滤器外壳中的油，并替换所有过滤器。
- 为系统加注充足的新H1食品级润滑油，以确保完全循环。注意：此次装油用于冲洗，而非最终加注。
- 在正常条件下运行系统至少1小时。运行油缸和回路以促进冲洗流程。如果冲洗液显示出污染迹象(通过目测或在用油分析检查发现过多固体或水污染)，则可能需要进行更久循环和过滤。
- 在油品仍然温热时，从系统中排出尽可能多的油。断开低位排点可促进冲洗油排出。不要使用溶剂。目测检查清洁度。
- 排干过滤器外壳中的油，并替换所有过滤器。
- 为系统加注建议的H1食品级润滑油。正常运行、监控过滤器，并执行油品分析。
- 为所有机械设备明确标记应使用的润滑油类型。为“仅加注H1食品级”的设备贴上此明确的标签。
注意：可能会对排出的油应以符合环保要求的方式进行处置。更复杂的系统可能需要额外冲洗。